दृश्य:0 लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२५-०७-२३ मूल:साइट
अपने CNC मशीन के साथ एक ड्रैग बिट का उपयोग करने से आपको तेज, विस्तृत उत्कीर्णन बनाने में मदद मिल सकती है। आपको अपना ड्रैग बिट सही तरीके से सेट करना होगा और देखभाल के साथ दबाव को समायोजित करना होगा। जब आप डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करते हैं तो हमेशा स्पिंडल की गति को शून्य पर रखें। शुरू करने से पहले अपनी सेटिंग्स की जाँच करें। गलतियों से बचने के लिए अपने टूलपैथ का पूर्वावलोकन करें। नई तकनीकों को सुरक्षित रूप से आज़माएं और देखें कि छोटे बदलाव आपके परिणामों को कैसे बेहतर बना सकते हैं।
जब आप डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करते हैं तो हमेशा स्पिंडल की गति को शून्य पर सेट करें। यह नुकसान को रोकने में मदद करता है और आपको सुरक्षित रखता है।
एक स्प्रिंग-लोडेड डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करें। यह स्थिर दबाव देता है और ऊबड़ -खाबड़ सतहों पर भी उत्कीर्णन करता है।
देखभाल के साथ z ऊंचाई सेट करें। बिट को तब तक कम करें जब तक यह सिर्फ कागज के एक टुकड़े को छूता है। यह आपको साफ और तेज रेखाएं प्राप्त करने में मदद करता है।
अपनी सामग्री के लिए फीडरेट, प्लंजेट और दबाव बदलें। वास्तविक के लिए उत्कीर्ण करने से पहले धीमी गति से और स्क्रैप पर परीक्षण करें।
अपने ड्रैग बिट्स का ख्याल रखें। उन्हें जांचें, उन्हें साफ करें, और उन्हें सही तरीके से स्टोर करें। उन्हें लंबे समय तक बनाने और बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले बिट्स का उपयोग करें।
एक ड्रैग बिट आपके सीएनसी मशीन के साथ उत्कीर्णन के लिए एक विशेष उपकरण है। आप इस उपकरण को सामान्य कटर की तरह नहीं स्पिन करते हैं। इसके बजाय, आप तेज टिप को सतह पर ग्लाइड करते हैं। डायमंड ड्रैग बिट सामग्री को खरोंचने के लिए एक कठिन हीरे की नोक का उपयोग करता है। यह स्क्रैचिंग एक्शन ठीक लाइन्स और मार्क्स बनाता है। आप कई सतहों पर नाम, लोगो या पैटर्न को उत्कीर्ण करने के लिए एक ड्रैग बिट का उपयोग कर सकते हैं।
डायमंड ड्रैग बिट वर्कपीस पर अपनी टिप को खींचकर काम करता है। टिप स्प्रिंग-लोडेड है, इसलिए यह स्थिर बल के साथ नीचे दबाता है। यह आपको यहां तक कि लाइनें प्राप्त करने में मदद करता है, भले ही आपकी सामग्री पूरी तरह से सपाट न हो। आपको धुरी को चालू करने की आवश्यकता नहीं है। बिट टूलपैथ के साथ चलता है, और डायमंड टिप अंकन करता है। यह विधि आपको महान नियंत्रण और सटीकता प्रदान करती है।
टिप: डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करते समय हमेशा स्पिंडल की गति को शून्य पर रखें। यह टूल और आपके सीएनसी मशीन दोनों को नुकसान से रोकता है।
डायमंड ड्रैग बिट अपने अनूठे डिजाइन के कारण बाहर खड़ा है। हीरे की नोक बेहद कठिन है। यह धातुओं, कांच, पत्थर और यहां तक कि कुछ प्लास्टिक को खरोंच कर सकता है। बिट के अंदर का वसंत आपको दबाव को समायोजित करने देता है। इसका मतलब है कि आप टिप को तोड़ने के बिना असमान सतहों पर उत्कीर्ण कर सकते हैं।
यहां डायमंड ड्रैग बिट की कुछ प्रमुख विशेषताएं हैं:
स्थिर दबाव के लिए स्प्रिंग-लोडेड डायमंड टिप
कोई रोटेशन की जरूरत नहीं है - बस सतह पर खींचें
स्टेनलेस स्टील, पीतल, कांच और ऐक्रेलिक जैसी कठोर सामग्री पर अच्छी तरह से काम करता है
मानक 2 डी टूलपैथ का उपयोग करता है, इसलिए सेटअप सरल है
आप विस्तृत उत्कीर्णन नौकरियों के लिए एक डायमंड बिट का उपयोग कर सकते हैं। उपकरण क्षमा कर रहा है और उपयोग करने में आसान है, भले ही आप सीएनसी उत्कीर्णन के लिए नए हों।
आप अपने CNC मशीन पर एक ड्रैग बिट के साथ तेज, स्पष्ट उत्कीर्णन प्राप्त कर सकते हैं। यह उपकरण रोटरी उत्कीर्णन उपकरणों की तुलना में तेजी से काम करता है। आपको स्याही या अतिरिक्त सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। ड्रैग बिट सतह को खरोंचने के लिए एक हीरे की नोक का उपयोग करता है, जो स्थायी और सटीक चिह्न बनाता है। आप देखेंगे कि यह विधि बहुत कम धूल पैदा करती है, इसलिए आपका कार्यक्षेत्र क्लीनर रहता है।
एक ड्रैग बिट भी स्थापित करना आसान है। आपको मशीन रनआउट या सही सामग्री फ्लैटनेस के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन आपको यहां तक कि लाइनें प्राप्त करने में मदद करता है, भले ही आपकी सामग्री पूरी तरह से स्तर न हो। आप इसे धातुओं, प्लास्टिक, कांच और कुछ पत्थरों पर उपयोग कर सकते हैं। बहुत से लोग ट्रॉफी, गहने और औद्योगिक टैग के लिए इस उपकरण को चुनते हैं क्योंकि यह एक तेज खत्म देता है और समय बचाता है।
नोट: डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करते समय आपको स्नेहन या शीतलक की आवश्यकता नहीं होती है। यह प्रक्रिया को आपके लिए कम गन्दा और सरल बनाता है।
यदि आपको गहरी या स्तरित कट की आवश्यकता है, तो आपको ड्रैग बिट का उपयोग करने से बचना चाहिए। यह उपकरण केवल सतह को खरोंचता है, इसलिए यह उठाया गया पत्र या ब्रेल नहीं बना सकता है। यदि आपकी परियोजना को गहरी उत्कीर्णन या विशेष प्रभाव की आवश्यकता है, तो एक रोटरी कटर बेहतर काम करेगा। रोटरी उत्कीर्णन उपकरण गहराई से काट सकते हैं और अधिक जटिल डिजाइन बना सकते हैं, लेकिन वे अधिक समय लेते हैं और अधिक धूल बनाते हैं।
एक ड्रैग बिट भी उत्कीर्णन के चारों ओर मामूली उभरे हुए किनारों को छोड़ सकता है क्योंकि यह सामग्री को एक तरफ धकेलता है। यदि आपको पूरी तरह से चिकनी सतह की आवश्यकता है, तो आप एक और विधि चुनना चाह सकते हैं। कुछ सामग्री, जैसे बहुत नरम प्लास्टिक या लकड़ी, ड्रैग बिट्स के साथ अच्छी तरह से काम नहीं करती हैं। हमेशा जांचें कि क्या आपकी सामग्री शुरू होने से पहले उपयुक्त है।
सबसे अच्छा उत्कीर्णन परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको अपने डायमंड ड्रैग बिट को सही ढंग से माउंट करने की आवश्यकता है। सीएनसी स्पिंडल में बिट रखकर शुरू करें। सुनिश्चित करें कि आप एक स्प्रिंग-लोड धारक का उपयोग करते हैं। इस प्रकार का धारक टिप को स्थिर रखता है और आपको सामग्री पर दबाव को नियंत्रित करने में मदद करता है।
उचित बढ़ते और दबाव समायोजन के लिए इन चरणों का पालन करें:
होल्डर में डायमंड ड्रैग बिट डालें और इसे कसकर सुरक्षित करें।
जांचें कि स्पिंडल बंद है। स्पिंडल की गति 0 आरपीएम पर रहना चाहिए क्योंकि बिट उपयोग के दौरान स्पिन नहीं होता है।
धारक पर स्क्रू या रिंग को मोड़कर वसंत के दबाव को समायोजित करें। यह बदलता है कि वसंत कितना संपीड़ित होता है।
अपनी सामग्री के लिए सही मात्रा में दबाव का उपयोग करें। नरम सामग्री के लिए, कम दबाव का उपयोग करें। कांच या पीतल जैसी कठोर सामग्री के लिए, दबाव बढ़ाएं या कई पास करें।
अपनी परियोजना के लिए सबसे अच्छी सेटिंग्स खोजने के लिए स्क्रैप टुकड़ों पर अभ्यास करें।
टिप: बहुत अधिक दबाव का उपयोग करने से बचें। बहुत अधिक बल टिप को तोड़ सकता है या इसे जल्दी से पहन सकता है। चलो हीरा कोमल, स्थिर दबाव के साथ काम करते हैं।
विभिन्न सामग्रियों को अलग -अलग सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, आप पीतल और एल्यूमीनियम के लिए 120 ° टिप का उपयोग कर सकते हैं, और नरम धातुओं के लिए 150 ° टिप। उत्कीर्णन शुरू करने से पहले हमेशा अपनी सेटिंग्स की जाँच करें।
Z ऊंचाई सेट करना साफ और उत्कीर्णन के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। आप चाहते हैं कि डायमंड ड्रैग बिट को शुरू करने से पहले सामग्री की सतह को धीरे से छूने के लिए। इसके साथ मदद करने के लिए पेपर विधि का उपयोग करें। सामग्री पर कागज का एक पतला टुकड़ा रखें, फिर बिट को तब तक कम करें जब तक कि यह सिर्फ कागज को पकड़ ले। इसका मतलब है कि टिप कम से कम दबाव के साथ सतह को छू रही है।
Z ऊंचाई सेट करने के बाद, इस बिंदु पर मशीन को शून्य करें। बिट को थोड़ा और कम करके वसंत को प्रीलोड करें, आमतौर पर लगभग 6.5 से 7.5 मिमी। यह प्रीलोड दबाव को स्थिर रखता है, भले ही आपकी सामग्री पूरी तरह से सपाट न हो। धारक में वसंत ऊंचाई में छोटे बदलावों को अवशोषित करता है, इसलिए आपका उत्कीर्णन भी रहता है।
एक सपाट और स्तर की सतह बहुत मदद करती है। यदि आपकी सामग्री सपाट नहीं है, तो स्प्रिंग-लोडेड धारक अभी भी दबाव को भी बनाए रखने में मदद करेगा। संपीड़न दूरी से अधिक अपनी सुरक्षित z ऊंचाई सेट करें। उदाहरण के लिए, यदि आपका संपीड़न 0.05 इंच है, तो बिट कट के बीच चलने पर सामग्री को मारने से बचने के लिए सुरक्षित जेड को बहुत अधिक सेट करें।
नोट: डायमंड ड्रैग बिट को प्रीलोड करने से उत्कीर्णन के दौरान एक स्थिर बल सुनिश्चित होता है। यह आपकी लाइनों को तेज रखता है और टिप को लंघन या खुदाई से बहुत गहराई से रोकता है।
हर नौकरी से पहले अपनी सेटिंग्स की जाँच करें। यदि आप अनिश्चित हैं तो छोटे समायोजन करें और स्क्रैप सामग्री पर परीक्षण करें। अच्छा सेटअप बेहतर परिणाम और लंबे उपकरण जीवन की ओर जाता है।
आपको फीडरेट को सेट करने की आवश्यकता है और स्वच्छ और सटीक उत्कीर्णन के लिए सही ढंग से प्लगेट करें। फीडरेट वह गति है जो आपकी CNC सामग्री में ड्रैग बिट को ले जाती है। प्लंजेट वह गति है जिस पर बिट सामग्री में नीचे चला जाता है। दोनों सेटिंग्स आपके उत्कीर्णन की गुणवत्ता और गहराई को प्रभावित करती हैं।
यहाँ सामान्य सामग्रियों के लिए कुछ शुरुआती मूल्य हैं:
एल्यूमीनियम या ग्रेनाइट :
फीडरेट: 2000 मिमी/मिनट
Plungerate: 500 मिमी/मिनट
गहराई/दबाव: 1 मिमी
ऐक्रेलिक :
फीडरेट: 1000 मिमी/मिनट
Plungerate: 400 मिमी/मिनट
गहराई प्रति पास: 0.3 मिमी
आप इन डायमंड ड्रैग बिट सेटिंग्स को बेसलाइन के रूप में उपयोग कर सकते हैं। अपनी सामग्री और आपके इच्छित परिणामों के आधार पर उन्हें समायोजित करें। यदि आप प्रति पास गहराई बढ़ाते हैं, तो टिप को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए फीडरेट को 25% से 50% तक कम करें। अधिकांश नौकरियों के लिए, लगभग आधा फीडरेट पर प्लंजेट सेट करें। यह बिट पर तनाव को कम करता है और आपको चिकनी लाइनें प्राप्त करने में मदद करता है।
टिप: यदि आप बिट उत्कीर्णन को खींचने के लिए नए हैं, तो धीमी गति से शुरू करें। अनुभव और आत्मविश्वास प्राप्त करते ही आप फीडरेट को बढ़ा सकते हैं।
कट गहराई और प्रीलोड तेज और यहां तक कि उत्कीर्णन करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। कट गहराई यह है कि डायमंड ड्रैम बिट सामग्री में कितना गहरा है। प्रीलोड वह राशि है जिसे आप उत्कीर्णन शुरू होने से पहले धारक में वसंत को संपीड़ित करते हैं।
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के लिए, कट गहराई को लगभग 0.5 मिमी पर सेट करें। यह गहराई अधिकांश धातुओं और प्लास्टिक के लिए अच्छी तरह से काम करती है। ऐक्रेलिक के लिए, आप प्रति पास 0.3 मिमी की गहराई के साथ शुरू कर सकते हैं। कई उपयोगकर्ताओं को पता चलता है कि 0.38 मिमी (लगभग 0.015 इंच) का शुरुआती संपीड़न धातुओं और प्लास्टिक दोनों पर अच्छे परिणाम देता है।
आपको प्रति पास गहराई के लिए अपने ड्रैग बिट के आधे व्यास से अधिक कभी नहीं होना चाहिए। यदि आप गहरी लाइनें चाहते हैं, तो एक गहरे पास के बजाय कई उथले पास करें। यह दृष्टिकोण टिप की रक्षा करता है और आपके उत्कीर्णन को साफ रखता है।
नोट: हमेशा स्क्रैप सामग्री पर अपने डायमंड ड्रैग बिट सेटिंग्स का परीक्षण करें। गहराई या प्रीलोड में छोटे परिवर्तन अंतिम परिणाम में एक बड़ा अंतर ला सकते हैं।
डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करते समय आपको 0 आरपीएम पर स्पिंडल की गति सेट करनी चाहिए। पूरी उत्कीर्णन प्रक्रिया के दौरान धुरी को दूर रहना चाहिए। ड्रैग बिट्स को रोटेशन की आवश्यकता नहीं है। यदि आप स्पिंडल को छोड़ देते हैं, तो आप टूल, वर्कपीस, या यहां तक कि अपनी सीएनसी मशीन को नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं।
कम गति पर धुरी को चलाने से ओवरहीटिंग हो सकती है। अधिकांश स्पिंडल खुद को एक प्रशंसक के साथ ठंडा करते हैं जो केवल उच्च गति पर अच्छी तरह से काम करता है। यदि आप स्पिंडल को बंद करना भूल जाते हैं, तो आप इसके जीवन को छोटा कर सकते हैं या मोटर को नुकसान पहुंचा सकते हैं। हमेशा अपने जी-कोड की जांच करें और शुरू करने से पहले किसी भी कमांड को हटा दें जो स्पिंडल को चालू करें।
अलर्ट: ड्रैग बिट का उपयोग करते समय कभी भी स्पिंडल न चलाएं। यह सुरक्षा और उपकरण जीवन के लिए सबसे महत्वपूर्ण डायमंड ड्रैग बिट सेटिंग्स में से एक है।
अब आप अपनी परियोजनाओं के लिए एक शुरुआती बिंदु के रूप में इन अनुशंसित सेटिंग्स का उपयोग कर सकते हैं। अपनी सामग्री और डिजाइन के लिए उन्हें आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
यदि आप जानते हैं कि टिप को तोड़ता है तो आप अपने ड्रैग बिट को सुरक्षित रख सकते हैं। अधिकांश समस्याएं इस वजह से होती हैं कि आप अपनी मशीन को कैसे सेट करते हैं या उपयोग करते हैं। नीचे दी गई तालिका मुख्य कारणों को सूचीबद्ध करती है और वे आपके ड्रैग बिट को कैसे चोट पहुंचाते हैं:
उपयोग और सेटिंग्स | रखरखाव अभ्यास | विवरण पर |
---|---|---|
अनुचित फ़ीड और गति | यदि आप बहुत तेजी से या बहुत धीमी गति से जाते हैं, तो यह कटर टिप को चोट पहुंचा सकता है। | धीमी गति से फीडरेट्स रगड़ और गर्मी बनाते हैं, जो टिप को पहनता है। तेज़ गति उपकरण को तोड़ सकती है। |
अपर्याप्त स्नेहन | पर्याप्त स्नेहन नहीं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम के साथ, सामग्री को कटर से छड़ी बनाता है। | यह क्लॉगिंग और गर्मी का कारण बनता है, जो टिप को कमजोर और तोड़ता है। |
गरीब चिप समाशोधन | यदि चिप्स कट में रहते हैं, तो वे कठोर टुकड़ों की तरह काम करते हैं और टिप को चोट पहुंचाते हैं। | चिप्स समस्याओं और गर्मी का कारण बनते हैं, जिससे टिप अधिक आसानी से टूट जाती है। |
मशीन कठोरता के मुद्दे | यदि आपकी मशीन कठोर नहीं है, तो कटर झुक सकता है और बहुत गहरा कट सकता है। | बहुत अधिक बल और हिलाना टिप को तोड़ सकता है। |
स्थिरता के मुद्दे | यदि आपका वर्कपीस ढीला है, तो यह काटते समय आगे बढ़ सकता है। | आंदोलन आश्चर्यजनक भार का कारण बनता है और टिप को तोड़ता है। |
किसी न किसी कटौती प्रविष्टि | सामग्री में सीधे नीचे जाना टिप पर कठिन है। | यह टिप को जल्दी से काट सकता है और तोड़ सकता है। |
अत्यधिक रनआउट | यदि टूल या स्पिंडल डगमगाता है, तो कटर को असमान दबाव मिलता है। | असमान दबाव टिप पर तनाव डालता है और इसे जल्दी तोड़ देता है। |
उपकरण विक्षेपन | यदि उपकरण काटते समय झुकता है, तो यह हिलाता है और गलत कट जाता है। | झुकने के कारण हिलते हैं और टिप को तेजी से पहनते हैं। |
टिप: शुरू करने से पहले हमेशा अपनी मशीन की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि आपका वर्कपीस तंग है और आपका टूल अच्छी तरह से आयोजित किया जाता है। अपनी सामग्री के लिए सही फीडरेट और दबाव का उपयोग करें। अचानक चालें या गहरी कटौती न करें।
आप चाहते हैं कि आपके उत्कीर्णन साफ और चमकदार दिखे। अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए, अपने ड्रैग बिट की गहराई और दबाव को नियंत्रित करें। कांच जैसी नरम सामग्री के लिए, बहुत उथले गहराई का उपयोग करें, लगभग 0.001 इंच। यह आपको बहुत अधिक खुरचने या खरोंच किए बिना ठीक लाइनें बनाने में मदद करता है।
एक डायमंड ड्रैग बिट सबसे अच्छा काम करता है यदि आप इसे स्थिर गति से स्थानांतरित करते हैं और यहां तक कि दबाव का उपयोग करते हैं। हीरे की नोक सतह पर स्लाइड करती है और एक चिकनी निशान छोड़ देती है। आपको सामग्री को काटने की आवश्यकता नहीं है। आप बस सतह को धीरे से खरोंच करते हैं। यह कांच, सिरेमिक और धातुओं के लिए अच्छी तरह से काम करता है।
नोट: आप उत्कीर्ण करने से पहले हमेशा अपनी मशीन सेट करें। अपनी सामग्री को कसकर पकड़ें ताकि यह स्थानांतरित न हो। एक स्थिर सेटअप आपको तेज रेखाएं प्राप्त करने और गलतियों को रोकने में मदद करता है।
अच्छा सेटअप और सावधान परिवर्तन आपको गर्मी को बनाने से रोकने में मदद करते हैं। हीरे की नोक ठंडी रहती है और लंबे समय तक रहती है। आप गुणवत्ता खोए बिना कई परियोजनाओं के लिए इसका उपयोग कर सकते हैं। यदि आप सर्वोत्तम परिणाम चाहते हैं, तो पहले स्क्रैप पर अपनी सेटिंग्स का परीक्षण करें। गति या दबाव में छोटे परिवर्तन बदल सकते हैं कि आपका उत्कीर्णन कैसा दिखता है।
अपने के लिए सही सामग्री चुनना डायमंड ड्रैग बिट महत्वपूर्ण है। कुछ सामग्री दूसरों की तुलना में बेहतर काम करती है। आप इस उपकरण का उपयोग धातुओं, कांच और पत्थर पर कर सकते हैं। यह कुछ प्लास्टिक पर भी काम करता है, लेकिन आपको सावधान रहना चाहिए। नीचे दी गई तालिका से पता चलता है कि कौन सी सामग्री सबसे अच्छा काम करती है और हर एक के लिए सुझाव देती है:
डायमंड ड्रैग बिट्स नोट्स के साथ | टिप टूटना | सामग्री संगतता पर |
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धातुओं | अनुकूल | कठिन धातुओं पर धीमी गति से जाएं। आप विस्तृत उत्कीर्णन कर सकते हैं। |
काँच | अनुकूल | उत्कीर्णन और स्कोरिंग के लिए अच्छा है। कोमल दबाव का उपयोग करें। |
प्लास्टिक | संगत (सावधानी के साथ) | हार्ड प्लास्टिक पर उपयोग करें। पिघलने या युद्ध के लिए देखें। |
एक्रिलिक | आदर्श नहीं | इसके बजाय सर्पिल बांसुरी बिट्स का उपयोग करें। ड्रैग बिट्स पिघलने का कारण बन सकते हैं। |
लकड़ी | संगत नहीं | घूर्णन बिट्स का उपयोग करें। ड्रैग बिट्स लकड़ी पर अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं। |
शुरू करने से पहले हमेशा अपने वर्कपीस को तंग करें। डायमंड ड्रैग बिट में एक स्प्रिंग-लोडेड टिप होती है। यह असमान सतहों पर काम करने में मदद करता है। अपनी सामग्री की कठोरता से मेल खाने के लिए दबाव बदलें। हार्ड प्लास्टिक के लिए, कम दबाव का उपयोग करें और गर्मी के लिए जांच करें। यदि आप धातुओं को उत्कीर्ण करना चाहते हैं, तो धीमी गति से शुरू करें और बेहतर हो जाते हैं।
टिप: बिट को कम करके अपनी जेड ऊंचाई सेट करें जब तक कि यह सिर्फ कागज के एक टुकड़े को छू न जाए। यह आपको उत्कीर्णन के लिए सही जगह पर शुरू करने में मदद करता है।
CNC सॉफ्टवेयर में अपने टूलपैथ का अनुकरण करने से आपको गलतियों से बचने में मदद मिलती है। आप अपने डिजाइन का 3 डी पूर्वावलोकन देख सकते हैं। यह आपको यह जांचने देता है कि टूलपैथ सही दिखते हैं या नहीं। यह कदम आपको समय और सामग्री बचाता है। आप अनुमोदन के लिए ग्राहकों को पूर्वावलोकन भी दिखा सकते हैं।
सिमुलेशन आपको अपने डिजाइन में त्रुटियां खोजने में मदद करता है।
आप सामग्री को बर्बाद किए बिना सेटिंग्स का परीक्षण कर सकते हैं।
पूर्वावलोकन आपको गहराई या दबाव के साथ समस्याओं को देखने देता है।
आप अपने काम को बेहतर बनाने के लिए उत्कीर्ण करने से पहले बदलाव कर सकते हैं।
नोट: अपने डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करने से पहले हमेशा एक टूलपैथ सिमुलेशन चलाएं । यह कदम आपको बेहतर परिणाम प्राप्त करने में मदद करता है और आपके उपकरण को सुरक्षित रखता है।
आप उनकी देखभाल करके अपने ड्रैग बिट्स को लंबे समय तक मदद कर सकते हैं। अच्छी देखभाल आपके उत्कीर्णन को साफ -सुथरा रखती है और आपके उपकरण अच्छी तरह से काम करते हैं।
इससे पहले और बाद में अपने बिट्स की जाँच करें। दरारें या टूटी हुई युक्तियों की तलाश करें। किसी भी धूल या गंदगी को साफ करें।
अपने बिट्स को एक सूखे, नरम बॉक्स में रखें जब उनका उपयोग न करें। उन्हें पानी से दूर रखें और उन्हें ढेर न करें। यह जंग को रोकता है और हीरे की नोक को सुरक्षित रखता है।
मजबूत सिंथेटिक हीरे के साथ बनाए गए बिट्स को चुनें। ये लंबे समय तक रहते हैं और तेजी से बाहर नहीं पहनते हैं।
यदि आप उन्हें बहुत उपयोग करते हैं तो विभिन्न बिट्स के बीच स्विच करें। यह उन्हें समान रूप से पहनने में मदद करता है न कि केवल एक बार में।
अपने बिट्स को सही तरीके से संभालना सीखें। दूसरों को भी सिखाएं। सावधानीपूर्वक उपयोग का अर्थ है कम गलतियाँ और कम क्षति।
टिप: ज्यादातर समस्याएं तब होती हैं जब काटने वाले दांत खराब हो जाते हैं या टूट जाते हैं। आप अक्सर अपने बिट्स की जाँच करके और प्रत्येक नौकरी के लिए सही सेटिंग्स का उपयोग करके इसे रोक सकते हैं।
यहाँ एक सरल तालिका है जो आपको याद रखने में मदद करती है कि अपने बिट्स की देखभाल कैसे करें:
स्पष्टीकरण | प्रभाव |
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बिट्स का निरीक्षण करें | उपयोग से पहले और बाद में दरारें, पहनने और गंदगी के लिए देखें |
ठीक से स्टोर करें | नरम, सूखे बक्से में रखें; उन्हें ढेर मत करो |
बिट्स को घुमाएं | पहनने के लिए भी विभिन्न बिट्स का उपयोग करें |
उपयोग के बाद साफ | धूल और गंदगी को पोंछना; सुनिश्चित करें कि वे सूखे हैं |
गुणवत्ता सामग्री का उपयोग करें | लंबे जीवन के लिए सिंथेटिक हीरे के साथ बिट्स चुनें |
अपने CNC मशीन के साथ ड्रैग बिट्स का उपयोग करते समय हमेशा सुरक्षा नियमों का पालन करें। सुरक्षित आदतें आपको और आपकी मशीन को सुरक्षित रखती हैं।
डायमंड ड्रैग बिट का उपयोग करते समय स्पिंडल को बंद करें। बिट को स्पिन करने की आवश्यकता नहीं है।
अपनी आँखों को चिप्स या धूल से सुरक्षित रखने के लिए सुरक्षा चश्मा पहनें।
अपने हाथों को आगे बढ़ने वाले भागों से दूर रखें। कुछ भी छूने से पहले मशीन के रुकने की प्रतीक्षा करें।
सही दबाव और गति का उपयोग करें। बहुत अधिक बल टिप को तोड़ सकता है या आपके काम को बर्बाद कर सकता है।
काम करते समय अपनी मशीन देखें। यदि आप विषम ध्वनियों को सुनते हैं या कुछ भी अजीब देखते हैं तो इसे रोकें।
अलर्ट: उच्च गर्मी और बहुत अधिक दबाव आपके उपकरण को तोड़ सकते हैं। थोड़ा ठंडा और सुरक्षित रखने के लिए सही सेटिंग्स का उपयोग करें।
यदि आप इन युक्तियों का पालन करते हैं, तो आपके ड्रैग बिट्स लंबे समय तक चलेगा और आप हर बार जब आप उत्कीर्ण करेंगे तो आप सुरक्षित रहेंगे।
यदि आप कुछ सरल युक्तियों का पालन करते हैं तो आप महान उत्कीर्णन परिणाम प्राप्त कर सकते हैं:
गहराई को रखने के लिए स्प्रिंग-लोडेड ड्रैग बिट्स चुनें, भले ही आपकी सतह सपाट न हो।
हीरे-इत्तला दे दी बिट्स का उपयोग करें क्योंकि वे लंबे समय तक रहते हैं और साफ-सुथरी रेखाएं बनाते हैं।
अपनी कट गहराई 0.003 'और 0.010 ' के बीच सेट करें ताकि आपके निशान देखना आसान हो।
उपकरण को बेहतर तरीके से नियंत्रित करने के लिए 10 और 20 आईपीएम के बीच अपनी फ़ीड दर रखें।
हमेशा अपने टूलपैथ को देखें और पहले स्क्रैप पर अपनी सेटिंग्स आज़माएं।
याद रखें, अपनी मशीन को सावधानी से स्थापित करना और नई चीजों को सुरक्षित रूप से आज़माना आपको बेहतर होने में मदद करेगा। यदि आप अभ्यास करते हैं, तो आप हर बार तेज और अच्छा उत्कीर्णन करेंगे।
आपको चिप्स या सुस्तता के लिए टिप की जांच करनी चाहिए। यदि आपके उत्कीर्णन बेहोश या असमान दिखते हैं, तो बिट को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। एक तेज टिप आपको हर बार साफ लाइनें देता है।
आपको लकड़ी पर एक ड्रैग बिट का उपयोग नहीं करना चाहिए। उपकरण धातुओं, कांच और हार्ड प्लास्टिक पर सबसे अच्छा काम करता है। लकड़ी के फाइबर अच्छी तरह से खरोंच नहीं करते हैं, इसलिए आपको अच्छे परिणाम नहीं मिलेंगे।
सपाटता के लिए अपनी सामग्री की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि आप z ऊंचाई सेट करते हैं और सही ढंग से प्रीलोड करते हैं। आप फीडरेट को भी धीमा कर सकते हैं। स्क्रैप सामग्री पर परीक्षण आपको सबसे अच्छी सेटिंग्स खोजने में मदद करता है।
आपको अधिकांश उत्कीर्णन नौकरियों के लिए शीतलक या स्नेहक की आवश्यकता नहीं है। डायमंड टिप सूखी काम करती है। यह आपके कार्यक्षेत्र को साफ और सरल रखता है।