जब तेल और गैस उद्योग में ड्रिलिंग की बात आती है, तो ड्रिल बिट्स का चुनाव महत्वपूर्ण होता है।दो लोकप्रिय विकल्प ट्राइकोन बिट्स और पीडीसी (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट) बिट्स हैं।जबकि दोनों विभिन्न संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग के एक ही उद्देश्य को पूरा करते हैं, वे डिजाइन, प्रदर्शन और उपयुक्तता में भिन्न होते हैं

ट्राइकोन बिट्स ड्रिलिंग उद्योग में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जो तेल और गैस की खोज, खनन और भू-तापीय ड्रिलिंग जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उनके इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए, प्रभावी रखरखाव विधियों को लागू करना आवश्यक है।

तेल और गैस उद्योग में ड्रिलिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और ड्रिलिंग संचालन की दक्षता सीधे किसी परियोजना की समग्र सफलता को प्रभावित करती है।ड्रिलिंग प्रक्रिया में एक आवश्यक घटक ट्राइकोन बिट है।

ट्राइकोन बिट्स, जिन्हें रोटरी रॉक बिट्स या रोलर कोन बिट्स के रूप में भी जाना जाता है, तेल और गैस उद्योग में कुओं की ड्रिलिंग के लिए आवश्यक उपकरण हैं।इन बिट्स का उपयोग चट्टान संरचनाओं के माध्यम से ड्रिल करने के लिए किया जाता है, जो सही उपकरण के बिना अविश्वसनीय रूप से चुनौतीपूर्ण हो सकता है

सिंगल रोलर बिट एक प्रकार की ड्रिल बिट है जिसका उपयोग आमतौर पर तेल और गैस उद्योग में चट्टान संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।इसमें एक शंकु के आकार का रोलर होता है जो ड्रिलिंग रिग द्वारा बिट को धरती में धकेलने पर घूमता है।

12 1/4 ट्राइकोन ड्रिल बिट 437&537&637

हेंगजी ने एक एकल रोलर शंकु बिट विकसित किया है जो ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकता है और ड्रिलिंग चक्र को अधिक प्रभावी ढंग से छोटा कर सकता है।यह प्रभावी ढंग से ड्रिलिंग वातावरण में सुधार कर सकता है और ड्रिलिंग बाधाओं को कम कर सकता है।कई ड्रिलिंग प्रक्रियाओं में इसका अच्छा उपयोग प्रभाव रिकॉर्ड है और सी द्वारा इसकी अत्यधिक प्रशंसा की गई है

हेजियन हेंगजी बिट मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड उच्च गुणवत्ता वाले रॉक बिट के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है, विशेष रूप से ट्राइकोन बिट, पीडीसी बिट, होल ओपनर, सिंगल कोन बिट और ड्रैग बिट के लिए। उन्नत सीएनसी मशीनों और आर एंड डी टीम और समय पर डिलीवरी के साथ।हमने अपने ग्राहकों को तय समय से पहले और बजट के अंतर्गत उपलब्ध कराया है

सटीक आयाम और आकार प्राप्त करने के लिए मुड़े हुए छेदों को मशीनीकृत किया जाता है।मशीनिंग छेद के बाद रीमिंग वर्कपीस को ड्रिल (या चौड़ा छेद) करने के लिए हाई-स्पीड स्टील रीमर का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से छेद प्रसंस्करण की सटीकता में सुधार करने, इसकी सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।