मैं एक योग्य रीमर कैसे बना सकता हूं?

बांटएक या एक से अधिक दांत हैं जो एक घूर्णन उपकरण को हटाने के लिए मशीन की सतह की पतली धातु परत के साथ निकालने के लिए है। घुमावदार छेद सटीक आयामों और आकारों को प्राप्त करने के लिए मशीनित होते हैं। क्या आप इसके बारे में और जानते हैं?

सामग्री सूची यहां दी गई है:

● रीमर के डिजाइन अंक क्या हैं?

● रीमर के दांतों की संख्या और ग्रूव की आवश्यकता क्या है?

● रीमर्स का उपयोग करते समय बड़े एपर्चर के कारण क्या हैं?

के डिजाइन बिंदु क्या हैंबांट?

रीमर की व्यास सहिष्णुता सीधे आयामी सटीकता, विनिर्माण लागत और रीमर के सेवा जीवन को प्रभावित करती है। जब रीमिंग, दांतों के रेडियल रन-आउट के कारण और तरल पदार्थ को काटने और काटने की मात्रा और अन्य कारकों को रीमर के व्यास की तुलना में एपर्चर बड़ा कर देगा, जिसे रीमिंग होल \"विस्तार \" कहा जाता है, और क्योंकि ब्लंट त्रिज्या ब्लेड निचोड़ छेद की दीवार के छेद को पुनर्प्राप्त करने और सिकुड़ने का कारण बन जाएगा, जिसे रीमिंग होल \"सिकुड़ \" कहा जाता है। सामान्य \"विस्तार \" और \"सिकुड़ \" कारक एक ही समय में मौजूद हैं, और अंतिम परिणाम प्रयोगों द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। अनुभव से पता चलता है कि: उच्च गति वाले स्टील रीमर रीमिंग छेद के विस्तार के साथ, कार्बाइड रीमर रीमर आमतौर पर कम हो जाते हैं, पतली दीवार छेद को रीमिंग करते हैं, अक्सर भी कम हो जाते हैं। रीमर का नाममात्र व्यास छेद के नाममात्र व्यास के बराबर है। रीमर के ऊपरी और निचले विचलन को विस्तार, संकोचन, और आवश्यक पहनने की सहनशीलता को ध्यान में रखना चाहिए।

दांतों और ग्रूव की संख्या के लिए क्या आवश्यकताएं हैंबांट?

रीमर के दांतों की संख्या रीमर, सतह खुरदरापन, मलबे की जगह, और दांत की ताकत की परिशुद्धता को प्रभावित करती है। इसका मूल्य आम तौर पर रीमर व्यास और वर्कपीस सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। जब रीमर का व्यास बड़ा होता है, तो अधिक दांत वांछनीय होते हैं, कम सामग्री को संसाधित करते समय कम दांतों को लिया जाना चाहिए, और भंगुर सामग्री को संसाधित करते समय अधिक दांत वांछनीय होते हैं। रीमर व्यास के माप को सुविधाजनक बनाने के लिए, दांतों की संख्या भी होनी चाहिए। आमतौर पर इस्तेमाल किए गए व्यास में - 8 से 40 मिमी रेंज में, दांतों की सामान्य संख्या 4 से 8 है। रेमर दांतों को परिधि के साथ समतुल्य रूप से वितरित किया जा सकता है, या उन्हें समान रूप से वितरित किया जा सकता है। निर्माण की आसानी के लिए, रीमर आमतौर पर बराबर गियर दूरी पर वितरित किए जाते हैं।

उपयोग करते समय बड़े एपर्चर के कारण क्या हैंरीमर्स?

1. रीमर मशीन स्पिंडल से बहुत अलग है। समाधान: अधिक सटीक शंकु और बैरल क्लिप को बदलें, या इसे हाइड्रोलिक शंकु, फ्लोटिंग शैंक इत्यादि के साथ बदलें।

2. काटने के किनारे में एक चिप ट्यूमर होता है। समाधान: गैर-लेपित कार्बाइड के लिए, रीमर्स को काटने की गति, लेपित टंगस्टन स्टील रीमर्स को काटने की गति में सुधार करने या तरल पदार्थ काटने की एकाग्रता में वृद्धि करने के लिए कम करना चाहिए।

3. Reamer व्यास बहुत बड़ा है। समाधान: रीमर ब्लेड को फिर से पीस लें।

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