मैं एक योग्य रीमर कैसे बना सकता हूँ?

बांट मशीनीकृत सतह की पतली धातु की परत वाले घूमने वाले उपकरण को हटाने के लिए इसमें एक या अधिक दांत होते हैं।सटीक आयाम और आकार प्राप्त करने के लिए मुड़े हुए छेदों को मशीनीकृत किया जाता है।क्या आप इसके बारे में अधिक जानते हैं?

यहाँ सामग्री सूची है:

●रीमर के डिज़ाइन बिंदु क्या हैं?

●रीमर के दांतों और खांचे की संख्या के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

●रीमर का उपयोग करते समय बड़े एपर्चर के क्या कारण हैं?

के डिज़ाइन बिंदु क्या हैं? बांट?

रीमर की व्यास सहनशीलता सीधे रीमर की आयामी सटीकता, विनिर्माण लागत और सेवा जीवन को प्रभावित करती है।रीमिंग करते समय, दांतों के रेडियल रन-आउट और रीमिंग और काटने वाले तरल पदार्थ की मात्रा और अन्य कारकों के कारण एपर्चर रीमर के व्यास से बड़ा हो जाएगा, जिसे रीमिंग होल 'विस्तार' कहा जाता है, और क्योंकि कुंद त्रिज्या ब्लेड निचोड़ छेद की दीवार, छेद को ठीक करने और सिकुड़ने का कारण बनेगी, जिसे रीमिंग होल 'सिकुड़ना' कहा जाता है।सामान्य 'विस्तार' और 'सिकुड़न' कारक एक ही समय में मौजूद हैं, और अंतिम परिणाम प्रयोगों द्वारा निर्धारित किए जाने चाहिए।अनुभव से पता चलता है कि: उच्च गति वाले स्टील रीमर के साथ रीमिंग छेद का विस्तार होता है, कार्बाइड रीमर के साथ रीमर आमतौर पर सिकुड़ते हैं, रीमिंग के साथ पतली दीवार के छेद भी अक्सर सिकुड़ते हैं।रीमर का नाममात्र व्यास छेद के नाममात्र व्यास के बराबर है।रीमर के ऊपरी और निचले विचलन को विस्तार, सिकुड़न को ध्यान में रखना चाहिए और आवश्यक पहनने की सहनशीलता छोड़नी चाहिए।

दांतों और खांचे की संख्या के लिए क्या आवश्यकताएं हैं? बांट?

रीमर के दांतों की संख्या रीमर की सटीकता, सतह खुरदरापन, मलबे की जगह और दांत की ताकत को प्रभावित करती है।इसका मूल्य आम तौर पर रीमर व्यास और वर्कपीस सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है।जब रीमर का व्यास बड़ा होता है, तो अधिक दांत वांछनीय होते हैं, कठोर सामग्री को संसाधित करते समय कम दांत लेने चाहिए, और भंगुर सामग्री को संसाधित करते समय अधिक दांत वांछनीय होते हैं।रीमर व्यास के माप को सुविधाजनक बनाने के लिए दांतों की संख्या सम होनी चाहिए।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले व्यास में - 8 से 40 मिमी रेंज में, दांतों की सामान्य संख्या 4 से 8 होती है। रीमर दांतों को परिधि के साथ समान दूरी पर वितरित किया जा सकता है, या उन्हें समान रूप से वितरित किया जा सकता है।निर्माण में आसानी के लिए, रीमर को आम तौर पर समान गियर दूरी पर वितरित किया जाता है।

उपयोग करते समय बड़े एपर्चर के क्या कारण हैं? रीमर?

1. रीमर मशीन स्पिंडल से बहुत अलग है।समाधान: अधिक सटीक शैंक और बैरल क्लिप को बदलें, या इसे हाइड्रोलिक शैंक, फ्लोटिंग शैंक आदि से बदलें।

2. कटिंग एज में चिप ट्यूमर है।समाधान: गैर-लेपित कार्बाइड के लिए, रीमर को काटने की गति को कम करना चाहिए, काटने की गति में सुधार करने या काटने वाले तरल पदार्थ की एकाग्रता को बढ़ाने के लिए लेपित टंगस्टन स्टील रीमर को कम करना चाहिए।

3. रीमर का व्यास बहुत बड़ा है।समाधान: रीमर ब्लेड को दोबारा पीसें।

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