रीमर के उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?

बांट आम तौर पर हैंड रीमर और मशीन रीमर को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, सीधे हैंडल के लिए हैंड रीमर हैंडल, काम करने वाला हिस्सा लंबा होता है, मार्गदर्शक प्रभाव बेहतर होता है।काम करने वाले भाग, गर्दन और हैंडल से मिलकर।कार्य भाग को काटने वाले भाग और अंशांकन भाग में विभाजित किया गया है।

यहाँ सामग्री सूची है:

●रीमर का ज्यामितीय कोण क्या है?

●किनारों को पीसते समय रीमर के लिए क्या सावधानियां हैं?

रीमर का ज्यामितीय कोण क्या है?

(1) मुख्य कोण: स्टील और अन्य कठोर सामग्रियों को संसाधित करने में, कच्चा लोहा और अन्य भंगुर सामग्रियों को संसाधित करने में आम तौर पर 3 से 5 डिग्री का समय लगता है, मोटे रीमिंग और हिंग वाले ब्लाइंड होल में, हाथ से रीमिंग करने वाले चाकू में 0.5 से 1.5 डिग्री का समय लगता है।

(2) सामने का कोण: रीमिंग छेद जब सामान्य मार्जिन बहुत छोटा होता है, चिप्स बहुत पतले होते हैं, काटने वाले चिप्स और सामने के चेहरे की संपर्क लंबाई बहुत कम होती है, इसलिए सामने के कोने का प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं होता है।इसे बनाना आसान बनाने के लिए, औसत आम तौर पर 0 डिग्री होता है।कठोर सामग्रियों को संसाधित करते समय, चिप विरूपण को कम करने के लिए, सामग्री को 5 से 10 डिग्री तक उपयोग करना वांछनीय है।

(3) पिछला कोना: बांट एक फिनिशिंग टूल है, इसे दोबारा पीसने से रेडियल आकार में ज्यादा बदलाव नहीं होता है, सामान्य रीमर का पिछला कोना 6 से 8 डिग्री तक लिया जाता है।

(4) किनारे का झुकाव: एक सामान्य रीमर का किनारे का झुकाव 0 डिग्री है।हालाँकि, किनारे का झुकाव काटने की प्रक्रिया को सुचारू बना सकता है और रीमिंग छेद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।जब सामग्रियों को अधिक कठोरता के साथ रीमिंग किया जाता है, तो रीमर के काटने वाले हिस्से को 15 से 20 डिग्री के काटने के कोण पर ग्राउंड किया जा सकता है, जो मशीनी सतह को खरोंच किए बिना, रीमिंग करते समय चिप को आगे बढ़ने की अनुमति देता है।ब्लाइंड होल की मशीनिंग करते समय, चिप्स को समायोजित करने के लिए ब्लेड वाले झुकाव के साथ इस रीमर के सामने एक बड़ा गड्ढा खोला जा सकता है।

किनारों को पीसते समय रीमर के लिए क्या सावधानियां हैं?

रीमर ब्लेड को पीसने से पहले, दोनों सिरों पर मध्य छेद करें बांट साफ किया जाना चाहिए, केंद्र छेद में जंग हटा दें, मक्खन के साथ लेपित करें, और फिर दो सुइयों के बीच रीमर शीर्ष, थाइम सुई का अक्षीय बल आकार उचित होना चाहिए, शीर्ष बहुत तंग है, रीमर रोटेशन लचीला नहीं है , छोटे व्यास का काज झुकने में आसान होता है;जब रीमर दांतों की संख्या कम होती है, तो बड़े व्यास वाले ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, आसन्न दांतों को पीसने से बचने के लिए, ग्राइंडिंग व्हील फ्रेम को 20 डिग्री से 30 डिग्री तक घुमाया जा सकता है, साथ ही ग्राइंडिंग व्हील का एक किनारा पीछे की ओर पीसता है। .जब काटने वाला किनारा सामने वाले चाकू की सतह को पीसता है, यदि पीसने वाला पहिया पहले किनारे वाले हिस्से से संपर्क करता है, तो इसका मतलब है कि सामने का कोण मूल पीसने से छोटा है, पीसने वाला पहिया चाकू में क्षैतिज होना चाहिए;चाकू के दांत के पिछले हिस्से को पीसने के बाद, देखें कि चाकू बेल्ट की चौड़ाई और संकीर्णता सुसंगत है या नहीं, यदि असंगत है, तो टेपर का संकेत मिलता है, और कार्यक्षेत्र को समायोजित किया जाना चाहिए।

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