जैसा कि हम सभी जानते हैं, पीडीसी ड्रिल बिट्स विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन क्या आप उनके विशिष्ट उपयोग और सावधानियों को जानते हैं?निम्नलिखित आपके लिए उत्तर प्रकट करेगा।

यहाँ सामग्री सूची है:

●पीडीसी ड्रिल बिट का उपयोग

●पीडीसी ड्रिल बिट की सावधानियां

का उपयोग पीडीसी ड्रिल बिट

1. ड्रिलिंग धातु आम तौर पर काली ड्रिल बिट होती है, पीडीसी ड्रिल बिट सामग्री आम तौर पर उच्च गति वाली स्टील होती है, सामान्य धातु सामग्री (मिश्र धातु इस्पात, गैर-मिश्र धातु इस्पात, कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, अलौह धातु) पर ड्रिलिंग होती है। धातुकर्म का उपयोग पीडीसी ड्रिल बिट.हालाँकि, सावधान रहें कि धातु सामग्री पर बहुत तेज़ गति से ड्रिल न करें, जिससे ड्रिल का किनारा आसानी से जल सकता है।

अब बाहरी हिस्से पर कुछ सुनहरे रंग की दुर्लभ कठोर धातु की फिल्म चढ़ी हुई है, जो स्टील जैसी सामग्री है और गर्मी उपचार द्वारा कठोर होती है।टिप को दोनों तरफ एक समान कोण पर तेज किया जाता है और एक तेज धार वाली कटिंग धार बनाने के लिए थोड़ा पीछे की ओर झुका होता है।पीडीसी ड्रिल बिट गर्मी उपचार के बिना कठोर स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम, जिनमें से एल्यूमीनियम को चिपकाना आसान है पीडीसी ड्रिल बिट, पीडीसी ड्रिल बिट साबुन के पानी से चिकनाई करने की आवश्यकता है।

2. कंक्रीट सामग्री और पत्थर वर्ग सामग्री ड्रिलिंग में, प्रभाव ड्रिल का उपयोग, चिनाई पीडीसी ड्रिल बिट के साथ, बिट सामग्री आम तौर पर कार्बाइड होती है।सामान्य परिवार, कंक्रीट की दीवार में ड्रिलिंग न करके, साधारण 10 मिमी आकार की हैंड ड्रिल का उपयोग करते हैं।

3. लकड़ी की ड्रिलिंग।लकड़ी की सामग्री पर ड्रिलिंग, वुडवर्किंग ड्रिल बिट के उपयोग के साथ, वुडवर्किंग ड्रिल बिट काटने की मात्रा बड़ी है, उपकरण कठोरता की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, उपकरण सामग्री आम तौर पर सामान्य उच्च गति स्टील है।ड्रिल टिप केंद्र में एक छोटा नुकीला टिप होता है, पारस्परिक कोण के दोनों किनारे भी अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, यहां तक ​​कि बिना किसी कोण के भी।अच्छी निश्चित स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है।आप धातु को ड्रिल करने वाली ड्रिल बिट से भी लकड़ी को ड्रिल कर सकते हैं।क्योंकि लकड़ी को गर्म करना आसान है, भंगुर चिप्स को बाहर निकालना आसान नहीं है, इसलिए आपको गति धीमी करनी चाहिए और समय-समय पर भंगुर चिप्स को साफ करना छोड़ना चाहिए।

4. टाइल का उपयोग करके उच्च कठोरता वाली टाइलों और कांच पर ड्रिलिंग करना पीडीसी ड्रिल बिट, टंगस्टन-कार्बन मिश्र धातु का उपयोग करते हुए उपकरण सामग्री, क्योंकि उपकरण की कठोरता अधिक है, खराब कठोरता, कम गति और कोई प्रभाव उपयोग पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

की सावधानियां पीडीसी ड्रिल बिट

पीडीसी ड्रिल बिट रखरखाव और रखरखाव और ड्रिलिंग नोट मायने रखता है

1. पीडीसी ड्रिल बिट का उपयोग करने के बाद, तुरंत जांचें कि क्या कोई क्षति, कुंदता या अन्य खराब स्थिति है, यदि कोई है, तो तुरंत पीसें और मरम्मत करें।

2. भंडारण करते समय, पीडीसी ड्रिल बिट्स को क्रमांकित किया जाना चाहिए, ताकि भविष्य में उन्हें पुनः प्राप्त करना सुविधाजनक और समय की बचत हो।

3. छेद के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय, जब ड्रिल को ड्रिल किया जाने वाला होता है, तो टॉर्क सबसे बड़ा होता है, इसलिए अत्यधिक बल के कारण सिर को मुड़ने से बचाने के लिए धीरे-धीरे और धीरे-धीरे उपकरण में प्रवेश करना आवश्यक है।

4. स्थैतिक को समायोजित करने के लिए ड्रिलिंग को उसके उद्देश्य के केंद्र बिंदु से पहले खेला जाना चाहिए, बिंदु गीला मुक्त पीडीसी ड्रिल बिट नीचे को छूने वाला स्थैतिक बिंदु, ड्रिल बिट को सही ड्रिलिंग स्थिति में मार्गदर्शन कर सकता है।

5. ड्रिलिंग, कटिंग क्यूई का पूरा उपयोग करना चाहिए और पंक्ति पर ध्यान देना चाहिए।

6. ड्रिलिंग क्रॉस-क्रॉस और छेद, पहले बड़े व्यास वाले छेद को ड्रिल करना चाहिए, और फिर छोटे छेद व्यास को ड्रिल करना चाहिए।

7. ड्रिलिंग, टूटी हुई या अचानक रुकने की घटना, शायद चाकू में बहुत तेजी से, तेज या ड्रिलिंग तीव्र गर्म और ठंडे कारण।

8. ड्रिलिंग ताकि ड्रिल का केंद्र टूट जाए, ड्रिल बैरियर कोण के बीच बहुत छोटा हो सकता है, उपकरण में बहुत तेज़ ड्रिल सुस्त, उच्च दबाव, शीतलन की कमी क्यूई, सिर या वर्कपीस क्लैंपिंग खराब होती है।

9. ड्रिलिंग तभी करें जब ड्रिल बिट टूट जाए, हो सकता है कि ड्रिल का कोण बहुत छोटा हो या ड्रिलिंग की गति बहुत अधिक हो, उपकरण में या ड्रिल बिट सुस्त हो गई हो और दबाव काटने और अन्य कारणों से जारी रहे।

10. ड्रिलिंग करते समय कटिंग एज का टूटना, हो सकता है कि वर्कपीस सामग्री में कठोर बिंदु रेत की आंखें हों या चाकू बहुत तेज हो, ड्रिलिंग गति ठीक से चयनित नहीं है, जब कटिंग एजेंट नहीं जोड़ा जाता है।

11. ड्रिलिंग और कटिंग एज का टूटना, शायद चाकू में बहुत तेजी से घुसना या ड्रिलिंग का कोण बहुत छोटा होना और अन्य कारण।

12. छेद से बाहर ड्रिलिंग व्यास बहुत बड़ा है, शायद दो काटने किनारों नहीं है, समान लंबाई या दो ड्रिल शीर्ष आधा कोण बराबर स्थिर बिंदु पूर्वाग्रह, धुरी सघनता और गरीब की वजह से अन्य कारणों से नहीं है।

13. ड्रिलिंग करते समय केवल एक कट डिस्चार्ज होता है, शायद इसलिए क्योंकि दो कटिंग किनारे लंबाई में समान नहीं हैं या पीडीसी ड्रिल बिट के शीर्ष का आधा कोण बराबर नहीं है।

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